یکی از محصولات تولیدی کارخانه‌های فولاد کشور، ورق برشی یا همان ورق برش خورده است. کاربرد این ورق‌ها در مکان‌هایی که بارش زیاد رخ می‌دهد به عنوان سقف و پوشش است و در برخی موارد دیگر جنبه پوشش و زیبایی دارد و در تولید لوله و پروفیل در جایگاه مواد اولیه‌ای هستند و نقش مهمی دارند. در آهن اسپات انواع ورق برشی باکیفیت و با قیمت مناسب از کارخانجات معتبر به فروش می‌رسند.

انواع ورق برش خورده

  • ورق کونیک
  • کله گاوی ( زیر سری)
  • استیفنر
  • صفحه ستون
  • تیر ورق
  • لچکی
  • ورق جان
  • ورق پیوستگی (ورق مضاعف جان)
  • ورق روسری

تکنیک‌های تولید ورق برشی

روش‌های تولید این محصول عبارتند از:

  • تکنیک نورد گرم
  • تکنیک نورد سرد

مراحل تولید ورق برش خورده

اگر در تولید ورق از روش نورد سرد استفاده شود ورقی شفاف و براق به عمل می‌آید که نام آن ورق روغنی است. در مقابل اگر در تولید ورق‌ها از روش نورد گرم استفاده شود ورق برشی رنگ سیاه دارد و در این صورت به آن ورق سیاه گفته می‌شود. بنابراین راه ساده تشخیص تکنیک تولید ورق‌ها از یکدیگر شکل ظاهری آن‌هاست.
برای تولید این محصول ابتدا باید مواد اولیه مورد نیاز را تولید کنند. برای این منظور از قطعه‌هایی به نام تختال استفاده می‌کنند. تختال‌ها با اعمال فرایندهای فشاری و حرارتی حالت کدر و مات گرفته و به ورق برشی فولادی تبدیل می‌شوند.

به طور کلی برای تولید این ورقها محدودیتی در ابعاد وجود ندارد و برشکاران در انتخاب اندازه‌های ورق‌ها آزاد هستند و با استفاده از دستگاه‌های مخصوص این کار را انجام می‌دهند. این دستگاه‌ها عبارتند از: دستگاه گیوتین، دستگاه CNC، برش پلاسما، هوا برش. در میان این دستگاه‌ها دستگاه گیوتین کاربرد گسترده‌تری دارد زیرا میزان خطا بسیار اندک و اندازه قطعات با دقت و کیفیت برش داده می‌شود.

دستگاه هوا برش نیز به دلیل استفاده از گاز و اکسیژن برای برشکاری ورق‌های ضخیم کاربرد دارد. دستگاه پلاسما و CNC نیز به دلیل دقت بسیار بالا و فوق العاده‌شان سبب بالا رفتن قیمت تولید محصول می‌شوند و به همین دلیل استفاده آن کمتر است.
ابعاد ۱۰۰ سانتی متری، ۱۵۰ و ۱۵۲ سانتی متری و همچنین ۲۰۰ سانتی متری برای تولید ورق‌های برشی در نظر گرفته شده است. ماده اولیه تولید آن نیزورق st37 و ورق st52 اکسین است که مقاومت بالا به همراه وزن کم دارد. ضخامت ورق برشی نیز ۱.۶ تا ۱.۸ است.

نحوه برش کاری ورق

  • اغلب ورق برشی‌ها از ورق ST37 و ST52 است. با استفاده از دستگاه‌های مختلف مانند: پلاسما و هوا برش و گیوتین برش داده می‌شود.
  • عملیات برش در ورق‌های نازک با خطای 5 میلی متر با استفاده از گیوتین انجام می‌شود.
  • ورق‌های با ضخامت بالا با دستگاه هوا برش داده می‌شود.
  • برای برش دادن ورق با دقت بالا از دستگاه پلاسما یا CNC استفاده می‌شود.

ابعاد استاندارد ورق برش خورده

ورق‌هایی که به صورت رولی به عنوان محصول اولیه، دستگاه‌های برش را تغذیه می‌کنند موجب می‌گردند محدودیت‌های طولی برداشته شده و برش کار قادر باشد ورق را در اندازه دلخواه خود برش زند اصولا ورق‌های کلاف پیچ شده در چهار اندازه زیر در دسترس هستند:

  • ورق‌هایی با اندازه 100 سانتی متر
  • ورق‌های 152 سانتی متری
  • ورق‌های 150 و 200 سانتی متری

تجهیزات زیر از جمله دستگاه‌هایی که در پروسه تولید ورق برش مورد استفاده قرار می‌گیرند:

  • دستگاه برش گیوتین
  • هوا برش
  • برش پلاسما
  • دستگاه‌های CNC

کاربردهای ورق برش خورده

یک ویژگی مهم که دلیل کارایی بالای ورق‌های برش خورده است، استحکام و مقاومت بالای آن است. بنابراین در بین قطعات فلزی جایگاه مهم و اساسی پیدا کرده است و کاربردهای فراوانی دارد:

  • تولید لوازم خانگی
  • تولید و ساخت سازه‌های ساختمانی
  • خودرو سازی
  • کشتی سازی
  • ساخت مخازن آب
  • صنعت پل سازی
  • اتصالات تیرآهن‌ها و میلگردها
  • ساخت تیرچه
  • لچکی و…

برای برش‌های مخصوص عمرانی اصولا از دستگاه‌های گیوتین کمک گرفته می‌شود چرا که میزان خطای آن‌ها پایین و دقت برش خوبی دارند. اغلب ورق‌های نازک با ظرافت خوبی توسط این دستگاه برش داده می‌شوند.

دستگاه هوا برش برای برش ورق‌های ضخیم‌تر کاربرد دارند که با اکسیژن و گاز تغذیه می‌گردد. روش‌های CNC و پلاسما هزینه بالاتری دارند و از طرفی پروسه برش ورق با این تجهیزات زمان بیشتری را نیز می‌طلبد چرا که دقت فوق‌العاده بالایی دارند.
با توجه به قیمت محصول اولیه و دستگاه مورد استفاده جهت برش آن، قیمت متفاوتی خواهد داشت. اصولا قیمت این محصول که با تجهیزات CNC تولید گشته بالاتر از شیوه‌های پلاسمایی است.

خرید انواع ورق از آهن اسپات 

متقاضی استفاده از این محصول همواره باید به این نکته دقت داشته باشد که در انتخاب آن عوامل متعددی را در نظر گیرد. در برخی موارد انتخاب میان ورق برش خورده و برش نخورده با پیچیدگی همراه است، اما توصیه می‌گردد همواره نیازسنجی‌های لازم به عمل آید و سپس انتخاب صورت گیرد.
برخی معتقدند با تهیه ورق برشی هزینه‌های بعدی برشکاری از مرحله عملیاتی حذف می‌گردد. برای استعلام بروزترین ورق برش خورده همراه آهن اسپات باشید.