لوله کربن استیل، نوعی لوله ساخته شده از ورق استیل غنی شده با کربن است. تغییراتی که در عناصر به کار رفته در ورق استیل ایجاد شده است موجب می‌شود که این لولهها خواص متفاوتی با لوله استیل معمولی داشته باشند.
در این مقاله از وبلاگ آهن اسپات به معرفی لوله کربن استیل، ویژگی‌ها و کاربردهای آن خواهیم پرداخت، با ما همراه باشید.
لوله کربن استیل چیست؟
لوله کربن استیل، از ورق‌های استیلی ساخته می‌شود که عناصر آن دستکاری شده و مقدار زیادی کربن به آنها اضافه شده است. رنگ سیاه لولهها به دلیل همین کربن موجود است، اما اضافه شدن این عنصر تنها بر رنگ این محصول اثر نمی‌گذارد.
لوله کربن استیل، خاصیت ضد اکسید شدن و ضد فرسایش و ساییدگی دارد، به این معنا که در شرایط نامساعد مانند رطوبت بالا، دمای کم یا زیاد، ضربه و گذر زمان طولانی، کیفیت خود را حفظ می‌کند.
ترکیبات
لوله کربن استیل، از یک ماده آلیاژی بسیار مقاوم ساخته شده‌اند. ماده اصلی برای ساخت این لولهها از جنس فولاد کربنی، یعنی آلیاژ آهن و کربن است. به طور کلی، آلیاژ‌ها برای پوشاندن نواقص فلزات ساخته می‌شوند، آلیاژ آهن و کربن نیز به دلیل مقاومت بالا در برابر عوامل فرسایشی، ماده مناسبی برای ساخت لوله‌های کربنی است؛ زیرا این محصول دارای کاربردهای صنعتی سنگین است و باید استحکام و دوام کافی داشته باشد.
روش تولید
به صورت کلی می‌توان گفت که لوله کربن می‌تواند به چهار روش ساخته شود:
- FW همان جوش کوره است
- ERW جوش مقاومت الکتریک
- SAW شیر جوش شیرین
- SMLS روش بدون درز
در فرایند تولید لوله استیل کربنی، شمش فولاد به ابعاد مورد نیاز برش می‌خورد، این ابعاد می‌تواند به انتخاب مشتری و با توجه به کاربرد مورد نظر او متفاوت باشد.
در مرحله بعدی، شمش‌ها وارد کوره می‌شوند تا به دمای مورد نظر برسند و آماده حالت گرفتن شوند. پس از نرم شدن شمش‌ها در حرارت کوره، آنها را از میان دو غلطک بزرگ عبور می‌دهند تا یک صفحه مسطح شکل بگیرد.
در لوله‌های استیل درزدار، دو طرف صفحه به شکلی که به حالت استوانه درآیند به هم چسبانده می‌شوند، اما در لوله کربن استیل بدون درز، این فرآیند توسط سنبه انجام می‌شود و سپس در مرحله تاب گیری، لوله کاملا صاف و یک دست خواهد شد.
طول لولهها باید به ۶ الی ۱۲ متر برسد، عمل تنظیم طول توسط دستگاه الانگاتور انجام می‌شود و در صورت نرسیدن به حد نصاب طولی مورد نظر، لوله را تحت کشش قرار می‌دهند. در پایان نیز تست کیفیت روی محصولات انجام شده و آماده ورود به بازار و استفاده می‌شوند.
انواع لوله کربن استیل
لوله فولادی بنا به روش ساخت و جزییاتی که دارد می‌تواند به چند نوع مختلف تقسیم شود که در ادامه به آن اشاره می‌کنیم:
1. لوله مانیسمان (بدون درز)
این نوع لوله کربن فلزی نسبت به سایر مدل‌ها گران‌تر است، به این دلیل که در فرآیند تولید آن هیچ عمل جوشکاری صورت نمی‌گیرد و لوله کاملا صاف و یکدست است.
بدون درز بودن، استحکام لوله فولادی مانیسمان را بالا برده و آن را برای استفاده در صنایعی که حرارت بالایی دارند مناسب می‌کند.
2. لوله فولادی حلزونی (اسپیرال)
این نوع لوله از نوار نازک فولادی که قطر زیادی دارد ساخته می‌شود. در این نوع لوله، بر خلاف لوله‌های بدون درز، اتصالات لوله پس از شکل گیری به یکدیگر جوش می‌خورند.
3. لوله اسپیرال حامل مایع فشاری
قطر این نوع لولهها کم است و بیشتر برای انتقال نفت و گاز به کار می‌رود. فرآیند تولید این لوله به این صورت است که یک نوع مایع فشاری درون خود دارند و با جوشکاری زیر پودر تولید می‌شوند.
4. لوله گالوانیزه
در فرآیند تولید لوله گالوانیزه، از روش غوطه‌ورسازی گرم استفاده می‌شود و جوشکاری در آن دخالتی ندارد. این لوله، قابلیت ضدزنگ‌زدگی دارد و برای استفاده در مناطق مرطوب و دارای قابلیت اکسیدشدگی، بسیار مناسب است.
5. لوله گالوانیزه گرم
این نوع از لوله کربن، از فلز مذابی ساخته شده که قابلیت واکنش دادن با مواد آهنی را دارد، این واکنش لایه محکمی‌را تشکیل می‌دهد که در برابر اکسید شدن مقاوم است.
6. لوله گالوانیزه سرد
لوله استیل از نوع گالوانیزه سرد، جنس فولاد ضدزنگ دارد و بیشتر برای استفاده در محیط‌های کم رطوبت و سربسته مناسب است.
کاربردهای لوله کربن استیل
لوله استیلی کربن، بسیار مقاوم است و خاصیت چکش خواری دارد، به همین دلیل در صنایع زیر بسیار کاربرد دارد:
-
لوله‌کشی
این نوع لولهها در لوله کشی انتقال نفت و گاز، آب پرفشار یا لوله اصلی زیر خیابان‌ها کاربرد دارد.
-
لوازم نقلیه
تعدادی از ابزار ماشین آلات صنعتی و کشتی سازی با لوله کربن استیل تولید می‌شوند.
-
ابزارها
برخی از لوازم برش فلز و چوب با این محصول تولید می‌شوند.
-
ساخت و ساز
لوله استیل در زیرساخت صنایع ساختمان سازی استفاده می‌شود.
مزایای و معایب لوله کربن استیل
لوله کربن استیل به دلیل دوام و مقاومت بالایی که دارد می‌تواند انتخابی مناسب برای صنایع زیرساختی مانند بزرگراه‌ها باشد. این محصول در برابر ضربه، آتش سوزی، شرایط اقلیمی‌متفاوت و… استحکام خود را به خوبی حفظ می‌کند، در نتیجه سطح امنیت بالایی را فراهم خواهدکرد.
از سویی، آلیاژ آهن و کربن که مواد اولیه این نوع لوله‌هاست، نسبت به محصولات فلزی دیگر، قیمت زیادی ندارد و با توجه به استجکام بالا و کاربرد زیادشان، خرید آنها بسیار مقرون به صرفه و بهینه است. از آن جایی که لوله کربنی مقاومت بالایی نیز دارد، هزینه تعویض و تعمیر آن هم به شدت کاهش می‌یابد.
در نهایت، باتوجه به ضرورت حفظ محیط زیست جهت حفظ بقای انسان و موجودات دیگر، ویژگی بازیافت پذیری این محصول اهمیت و ارزش آن را تا حد زیادی بالا می‌برد.
معایب لوله کربن استیل
هرچند ویژگی سخت بودن در لوله فولادی استیل آن را در مقابل خم شدن بسیار مقاوم می‌کند، اما در عوض شکنندگی آن را بالا برده و باعث می‌شود تحت فشار خیلی زود گسسته شود. از سویی وزن بالای این محصول کار کردن با آن و حمل و نقلش را بسیار سخت می‌کند. از سویی برای صنایع روساخت نمی‌توان از لوله کربن استیل استفاده کرد، زیرا ظاهر چشم‌نوازی ندارد و تنها برای بخش‌هایی که قابل دیدن نیستند مناسب است.
قیمت و نحوه خرید لوله کربن استیل
با توجه به این که لوله فولادی کربنی، انواع مختلفی دارد، قیمت آن می‌تواند با توجه به مواد اولیه مورد استفاده و نحوه تولید متفاوت باشد. به عنوان مثال لوله‌های مانیسمان یا بدون درز، به دلیل دشواری در فرآیند تولید، قیمت نسبتا بالاتری دارند.
برای استعلام قیمت روز انواع لوله و خرید آن، می‌توانید به وبسایت آهن اسپات مراجعه نمایید. همچنین آهن اسپات به عنوان مرجعی مطمئن برای معرفی و ارا‌ئه محصولات فولادی، می‌تواند بستری مناسب برای انتخاب و خرید لوله فولادی مورد نیازتان باشد.
سلام و تشکر بابت اطلاعات کامل درمورد آلیاژ‌ها اما سوال مهمی باقی میونه: چرا آلیاژ‌ها از فلزهای سازنده مقاوم تر هستند؟